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壯美金屬為你介紹航天用GH3600合金管的生產(chǎn)工藝

日期:2018年08月02日  點(diǎn)擊數:載入中...

壯美金屬為你介紹航天用GH3600合金管的生產(chǎn)工藝

? 我們都知道GH3600是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。但有別于國標制造gh3600合金管的生產(chǎn)工藝,相對航天用的材料,它的制造工藝更復雜和要求更高,接下來(lái)我們稍微簡(jiǎn)單介紹下航天用GH3600合金管的制造工藝

? GH3600合金是一種適用于1100℃以下承受低載荷的抗氧化鎳基高溫合金,而航天用GH3600合金管材主要用于運載火箭上面級動(dòng)力裝置的氫氧火箭發(fā)動(dòng)機。GH3600合金無(wú)縫管作為我國新一代氫氧發(fā)動(dòng)機的主要配套產(chǎn)品和關(guān)鍵攻關(guān)項目,對提高我國航天發(fā)展的綜合實(shí)力起到重要的促進(jìn)作用。?

? 目前國內鎳基管材的開(kāi)坯主要采用鍛造+鉆孔或斜軋穿孔工藝。其中鍛造+鉆孔工藝由于鍛造比的限制,管坯晶粒度相對不均勻,加之鉆孔工序對原料的浪費比較大,所以一般只適用于壁較厚、長(cháng)度短并且難于熱加工材料管坯的制備。而斜軋穿孔工藝雖然具有效率高、成品率高的優(yōu)點(diǎn),但是由于其自身的結構限制,不論是兩輥、三輥斜軋穿孔開(kāi)坯,材料的受力方式都不是三向壓應力,從而使管坯的橫截面上產(chǎn)生環(huán)狀微裂紋而影響后續加工的可能性。因此,航天用GH3600合金管材選用擠壓的開(kāi)坯方式,避免了上述情況的產(chǎn)生。管材擠壓開(kāi)坯的關(guān)鍵點(diǎn)在于擠壓比、擠壓溫度的匹配,高擠壓比有利于獲得更加均勻的組織但同時(shí)會(huì )增加擠壓力,而高擠壓溫度在降低擠壓力的同時(shí)降低了產(chǎn)品表面的質(zhì)量和尺寸精度。同時(shí)高溫合金擠壓中的包套及潤滑方式同樣起到了至關(guān)重要的作用。

?GH3600合金管

GH3600無(wú)縫管的制造工藝
擠壓開(kāi)坯的設備選用2.5MN臥式擠壓機,擠壓坯料規格為Φ外125mm×Φ內37mm×長(cháng)度L,外表面采用銅包套潤滑,擠壓力在1.6~1.8MN,擠壓參數:加熱溫度960~980℃,保溫時(shí)間90~120min,模具預熱溫度500~600℃,擠壓速度80~100mm?s-1,擠壓比10.1。?

成品冷軋采用了兩種不同的加工率分配方法,針對從Φ15mm×1.75mm軋至Φ5.8mm×0.4mm成品的不同冷軋工藝,對比了不同的冷軋工藝對成品力學(xué)性能的影響。工藝1的退火間道次加工率分配在68.9%~70%的范圍內,工藝2的退火間道次加工率分配在51.5%~56.9%之間。試驗結果如下:?
(1)GH3600合金管采用擠壓開(kāi)坯可明顯細化組織,提高組織均勻性。?

(2)成品冷加工率控制在51%~57%的范圍內,不但可以獲得良好的成品組織,同時(shí)提高了室溫伸長(cháng)率和高溫屈服強度,獲得了更好的成品性能。室溫伸長(cháng)率為39.8%,900℃下Rm為124MPa,Rp0.2為82MPa。

壯美金屬專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)gh3600高溫合金,國標GH/T產(chǎn)品形式包括棒材,板材,帶材,絲材,管材等;服務(wù)于航空,航天,石化,儀表等行業(yè)。

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